செயலாக்க படிகள்:

ஸ்க்ராப்→தேர்ந்தெடு&கட்டிங்→உருகுதல்→சுத்திகரிப்பு(டிகார்பனைஸ்)→அணுவாக்குதல்→உலர்த்துதல்

பயன்பாடுகள்:

வழக்கமான பயன்பாட்டு பகுதிகள்: எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கு முன் சிகிச்சையளித்தல், துருப்பிடித்தல் மற்றும் துரு அகற்றுதல், நீக்குதல்.

நன்மைகள்:

① சுத்தமான, பளபளப்பான உலோக மேற்பரப்பை வழங்குவதற்கு ஏற்றது.

② குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட்கள் டர்பைன் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று வெடிக்கும் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட்கள் குறைந்த விசையாழி கத்திகள் அணிவதை உறுதி செய்கின்றன.

③குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட்களின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி வழக்கமான உயர் கார்பன் எஃகு காட்சிகளை விட சுமார் 30% அதிகம்.

④ ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்முறை குறைவான தூசியை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக வடிகட்டுதல் அமைப்பின் பராமரிப்பு செலவுகள் குறைவு.

ஏன் குறைந்த கார்பன்?

குறைந்த கார்பன் மற்றும் அதிக மாங்கனீசு எஃகு ஷாட் அதிக தாக்கத்தை உறிஞ்சும் திறன் கொண்டது, தாக்கங்கள் ஷாட் முழுவதும் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன.

ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட் வெங்காயத்தின் அடுக்குகளைப் போலவே மெல்லிய அடுக்குகளாக உரிக்கப்படுகிறது, இது அவர்களின் வாழ்நாளில் 80 சதவிகிதம் வரை தேய்மானம் மற்றும் பொருள் சோர்வு காரணமாக சிறிய துண்டுகளாக மட்டுமே உடைக்கப்படுகிறது.இயந்திரம் மற்றும் கத்தி அரிப்பும் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை சிறிய மற்றும் சிறிய பகுதிகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

உயர் கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட் துகள்கள் இருப்பினும் உற்பத்தியின் போது உருவாகும் விரிசல் அமைப்பு காரணமாக குறுகிய காலத்தில் பெரிய மற்றும் கோண துண்டுகளாக உடைக்கப்படுகின்றன.இந்த அம்சத்துடன், இயந்திரம் விசையாழி உபகரணங்கள் மற்றும் வடிகட்டிகளில் அதிக கூடுதல் செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.